Hé! Az ércszállítószalagok szállítójaként gyakran megkérdezik, hogy övünket használhatók -e korrozív környezetben. Ez egy rendkívül fontos kérdés, különös tekintettel a szigorú körülményekre sok bányászati és érc -kezelési művelet során. Szóval, belemerítsük ezt a témát, és derítsük ki a választ.
Először is meg kell értenünk, hogy mi a korrozív környezet. A korrozív környezetben általában olyan vegyi anyagok, mint savak, lúgok, sók és más reaktív anyagok expozíciója van. A bányászatban például az érc korrozív elemeket tartalmazhat, vagy az extrakciós folyamatban használt feldolgozó vegyi anyagok nagyon korrozívak lehetnek. Ezenkívül a magas páratartalommal és a sóval megterhelt levegővel rendelkező kültéri környezetek a part menti bányák közelében felgyorsíthatják a korrózióval.
Most beszéljünk az ércszállítószalagok típusairól, amelyeket kínálunk. Van néhány különféle lehetőségünk, mindegyiknek megvan a saját tulajdonsága, amely meghatározza, hogy ez mennyire képes ellenállni a korrozív körülményeknek.
Az egyik népszerű termékünk aAcélzsinór szállítószalag a bányászati ipar számára- Ezek az övek ismertek a nagy szilárdságukról, valamint az ütés és a szakadás elleni kiváló ellenállásukról. A gumi mátrixba ágyazott acélzsinórokkal készülnek. Az acélzsinórok biztosítják a nehéz teherhordozáshoz szükséges szakítószilárdságot. De amikor a korrózióról van szó, az acélzsinórok kissé dupla szélű kard.
Egyrészt az öv gumibevonat bizonyos mértékben megvédi az acélzsinórokat a korrozív anyagokkal való közvetlen érintkezésről. Ha azonban a gumi megsérül, és kiteszi az acélzsinórokat, akkor korrodálódni kezdhetnek. Az acélzsinórok korróziója az öv szilárdságának jelentős csökkenéséhez vezethet, és végül meghibásodást okozhat. Ennek a kockázatnak a csökkentése érdekében speciális bevonatot kínálhatunk az acélzsinórokon, vagy korrózióval szemben ellenálló acélötvözeteket használhatunk. Ezek a lehetőségek növelhetik az öv azon képességét, hogy ellenálljon a korrozív környezetnek, de magasabb költségekkel is járnak.
Egy másik típusú öv típusa aTöbb - rétegű szövetszalagos öv- Ezek az övek többrétegű szövetből állnak, általában pamutból, poliészterből vagy nylonból, a gumival kötve. A szövetrétegek rugalmasságot és szilárdságot biztosítanak az övnek, míg a gumi védi a szövetet, és sima felületet biztosít az anyagkezeléshez.
A multi -rétegű szövet övek általában jobban ellenállnak a korróziónak, mint az acélzsinór -övek. A szövetanyagok kevésbé valószínű, hogy korrodálódnak, mint az acél, és a gumi bevonat további akadályt biztosít a korrozív anyagok ellen. Bizonyos vegyi anyagok azonban maga a gumi befolyásolhatja. Például néhány erős sav vagy oldószer okozhatja a gumi duzzanatát, repedését vagy elveszítését. Testreszabhatjuk az ezekben az övekben használt gumi vegyületet annak kémiai ellenállásának javítása érdekében. Különleges adalékanyagok hozzáadásával vagy különféle típusú gumi polimerek felhasználásával az öv alkalmassá válhat a korrozív környezethez.
AEP/CC/NN szállítószalagszintén nagyszerű lehetőség. Az EP (poliészter) és az NN (nylon) övek nagy szilárdságukról és jó rugalmasságukról ismertek. A CC -övek viszont gyakran használnak pamutszövet, ami hagyományosabb érzést ad számukra. Ezeket az öveket különféle gumi burkolatokkal lehet megtervezni, hogy javítsák a korrózióval szembeni ellenállásukat.
A szállítószalag korrozív környezetben történő használatának kulcsa a megfelelő kiválasztás és karbantartás. Az öv kiválasztásakor figyelembe kell vennünk a környezetben jelenlévő korrozív szereket, a hőmérsékletet, a páratartalmat és a működési körülményeket. Például, ha a környezetben magas a savak koncentrációja, akkor választhatunk egy övvel, amelynek gumi burkolata ellenáll a savas anyagoknak.
A karbantartás szintén döntő jelentőségű. Rendszeres ellenőrzéseket kell végezni a sérülés vagy a korrózió jeleinek ellenőrzése érdekében. A sérült területeket azonnal meg kell javítani a további romlás elkerülése érdekében. Ez magában foglalhatja a gumi burkolat foltozását vagy az öv sérült szakaszai cseréjét.
Bizonyos esetekben további védő intézkedéseket is javasolhatunk. Például egy kémiai -ellenálló bevonat használata a teljes öv felületén extra védelmi réteget biztosíthat. Vagy egy tisztító rendszer telepítése a korrozív anyagok eltávolítására az öv működése során, elősegítheti élettartamának meghosszabbítását.
Tehát a kérdés megválaszolásához igen, egy ércszállítószalag használható korrozív környezetben, de ez gondos megfontolást és megfelelő kezelést igényel. Mi, mint beszállító, elkötelezettek vagyunk azért, hogy ügyfeleink számára a legjobb megoldásokat kínáljuk sajátos igényeikhez. Legyen szó acélzsinór -övről, többszörös szövetszíjról vagy EP/CC/NN övről, együtt dolgozhatunk veled a megfelelő öv kiválasztásában és annak hosszú távú teljesítményének biztosításában korrozív környezetben.
Ha egy ércszállítószalag -öv piacán van, és korrozív környezetgel rendelkezik, hogy kezelje, ne habozzon elérni. Van egy szakértői csapatunk, amely készen áll arra, hogy segítsen a helyes választásban. Csevegjünk az Ön igényeiről, és nézzük meg, hogyan tudunk segíteni a műveletek zökkenőmentes működésében.
Referenciák
- Általános ismeretek a szállítószalag -technológia területén
- Ipari kutatás az anyagokról és azok korrózióval szembeni ellenállásáról a bányászati alkalmazásokban
