Oct 16, 2025Hagyjon üzenetet

Mi az sbr gumilap gyártási folyamata?

Az SBR vagy sztirol-butadién gumi egy szintetikus gumi, amelyet széles körben használnak különböző iparágakban kiváló kopásállósága, jó öregedési stabilitása és viszonylag alacsony költsége miatt. Vezető SBR gumilemez beszállítóként gyakran kérdeznek tőlem az SBR gumilemezek gyártási folyamatáról. Ebben a blogbejegyzésben végigvezetem az SBR gumilapok teljes gyártási útján, az alapanyagoktól a végtermékig.

Nyersanyagok

Az SBR gumilemezek gyártása a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával kezdődik. Az SBR szintézisében használt két fő monomer a sztirol és a butadién. A sztirol egy aromás szénhidrogén, amely az SBR merevségét és feldolgozhatóságát adja, míg a butadién egy dién, amely rugalmasságot és rugalmasságot biztosít.

A monomereken kívül egyéb adalékanyagokra is szükség van. Ide tartoznak az iniciátorok, amelyek elindítják a polimerizációs reakciót; emulgeálószerek, amelyek elősegítik a monomerek vizes fázisban való diszpergálását; és módosítók, amelyek javíthatják a gumi bizonyos tulajdonságait, például hőállóságot vagy olajállóságot. Antioxidánsokat is hozzáadnak, hogy megakadályozzák a gumi idővel történő lebomlását az oxigén és a hő hatására.

Polimerizáció

Az SBR előállításának első nagy lépése a polimerizáció. Két fő módszer létezik a sztirol és a butadién polimerizálására SBR előállítására: emulziós polimerizáció és oldatos polimerizáció.

Emulziós polimerizáció

Az emulziós polimerizáció a leggyakrabban használt módszer az SBR előállítására. Ebben az eljárásban a sztirolt és a butadiént vízzel, emulgeálószerekkel, iniciátorokkal és egyéb adalékokkal keverik egy nagy reaktorban. Az emulgeálószerek micellákat képeznek a vízben, és a monomerek ezekben a micellákban diszpergálódnak. Az iniciátor elindítja a polimerizációs reakciót, és a micellákon belüli monomerek reakcióba lépnek egymással, és polimerláncokat képeznek.

A reakciót általában 5-50 °C hőmérsékleten hajtjuk végre, az alkalmazott iniciátor típusától függően. A polimerizációs folyamat több órát is igénybe vehet, és ezalatt a reakcióelegyet folyamatosan keverjük az egyenletes keveredés és reakció biztosítása érdekében. A polimerizáció befejezése után a kapott latexet (az SBR-részecskék vízben való stabil diszperzióját) kapjuk.

Megoldás polimerizáció

Az oldatos polimerizáció magában foglalja a sztirol és butadién monomerek feloldását egy szerves oldószerben, iniciátorral együtt. A reakció homogén oldatban megy végbe, és a polimer láncok az oldószerben nőnek. Megoldás – polimerizált SBR (SSBR) rendelkezik néhány előnnyel az emulziós polimerizált SBR-rel (ESBR) szemben, például jobb molekulatömeg-szabályozást és egyenletesebb mikrostruktúrát. Az oldatos polimerizáció azonban drágább a szerves oldószerek használata és a további tisztítási lépések szükségessége miatt.

Alvadás és szárítás

A polimerizációs folyamat után az SBR latexet szilárd gumivá kell alakítani. Ez a koaguláció nevű folyamaton keresztül történik. A koaguláció során vegyszereket, például savakat vagy sókat adnak a latexhez, hogy megtörjék az emulzió stabilitását, és az SBR részecskék aggregálódjanak és kicsapódjanak a vízből.

A koagulált gumit ezután lemossák, hogy eltávolítsák a vegyszermaradványokat, emulgeálószereket és egyéb szennyeződéseket. Mosás után a gumit megszárítják, hogy eltávolítsák a maradék vizet. A szárítás különféle módszerekkel történhet, például forró levegős szárítással vagy dobszárítással. A szárított SBR gumi szilárd formában van, és tovább feldolgozható gumilapokká.

Összetétel

A kompaundálás az SBR gumilemezek gyártásában kulcsfontosságú lépés. Ebben a lépésben a szárított SBR gumit különféle adalékokkal keverik össze, hogy javítsák tulajdonságait és alkalmassá tegyék bizonyos alkalmazásokhoz. Ezek az adalékok közé tartoznak a töltőanyagok, például a korom vagy a szilícium-dioxid, amelyek növelhetik a gumi szilárdságát, kopásállóságát és merevségét; lágyítók, amelyek növelik a gumi rugalmasságát és bedolgozhatóságát; és térhálósító szerek, amelyeket a gumiláncok térhálósítására használnak a vulkanizálási folyamat során.

A kompaundálási eljárást jellemzően keverővel, például Banbury keverővel vagy kéthengeres malom segítségével hajtják végre. A gumit és az adalékokat hozzáadják a keverőbe, majd a keveréket meghatározott ideig melegítik és gyúrják, hogy biztosítsák az adalékanyagok egyenletes eloszlását a gumiban.

Kalenderezés vagy extrudálás

A gumikeverék elkészítése után kalanderezéssel vagy extrudálással lapokká alakítható.

Naptározás

A kalanderezés olyan folyamat, amelyben a gumikeveréket fűtött hengereken vezetik át, hogy egyenletes vastagságú lemezt képezzenek. A tekercsek úgy vannak beállítva, hogy szabályozzák a lap vastagságát és szélességét. A kalanderezés vékony, sima felületű gumilemezek előállítására alkalmas. Általában olyan alkalmazásokhoz használják, mint a tömítések, tömítések és szállítószalagok. Például a miénkKopásálló gumi szállítószalag bányászathozgyakran kalanderezési technológiával készül a kiváló minőségű felületkezelés és a pontos vastagságszabályozás biztosítása érdekében.

Extrudálás

Az extrudálás során a gumikeveréket egy szerszámon keresztül kényszerítik, hogy folytonos profilt képezzenek. A szerszám határozza meg az extrudált termék alakját és keresztmetszetét. Az extrudálás alkalmas összetett formájú gumilemezek vagy folyamatos gyártásra. A miénkNN/CC/EP gumi szállítószalagésAcélhuzalos szállítószalag a bányászat számáranéha extrudálási módszerekkel állítják elő, hogy megfeleljenek a különböző iparágak speciális követelményeinek.

Vulkanizálás

A vulkanizálás az SBR gumilemezek gyártásának utolsó és legfontosabb lépése. Ebben az eljárásban a gumilemezt keményítőszer, például kén vagy peroxid jelenlétében hevítik. A kikeményítőszer hatására a gumiláncok térhálósodnak, így egy háromdimenziós hálózati struktúra jön létre. Ez a térhálósítás javítja a gumi mechanikai tulajdonságait, például szilárdságát, rugalmasságát és hőállóságát.

A vulkanizálási eljárást meghatározott hőmérsékleten és meghatározott ideig hajtják végre, a gumikeverék típusától és az alkalmazott térhálósító szertől függően. A vulkanizált SBR gumilemezek készen állnak a különféle alkalmazásokhoz.

Minőségellenőrzés

A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezetnek be annak biztosítására, hogy az SBR gumilemezek megfeleljenek az előírt szabványoknak. Ez magában foglalja a nyersanyagok tisztaságának és minőségének vizsgálatát, a polimerizációs és kompaundálási folyamatok figyelemmel kísérését a megfelelő reakció és keveredés biztosítása érdekében, valamint a végtermék fizikai és kémiai vizsgálatainak elvégzését. Ezek a vizsgálatok magukban foglalhatják a keménység, a szakítószilárdság, a szakadási nyúlás, a kopásállóság és az öregedésállóság vizsgálatát.

Abrasion Resistant Rubber Fabric Conveyor Belt For MiningCc100*3 Nylon Conveyor Belt

Következtetés

Az SBR gumilemezek gyártása összetett folyamat, amely több lépésből áll, a nyersanyag kiválasztásától a vulkanizálásig. Minden egyes lépés döntő fontosságú a gumilemezek végső tulajdonságainak és minőségének meghatározásában. Megbízható SBR gumilemez beszállítóként elkötelezettek vagyunk a legújabb technológiák és szigorú minőségellenőrzési intézkedések alkalmazása mellett, hogy kiváló minőségű SBR gumilemezeket állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink sokrétű igényeinek.

Ha SBR gumilapokat szeretne vásárolni az adott alkalmazáshoz, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a részletes megbeszélés érdekében. Szakértői csapatunk professzionális tanácsokkal és személyre szabott megoldásokkal tud szolgálni, hogy a projektjéhez legjobban illő terméket kapja.

Hivatkozások

  • "Gumitechnológia", Maurice Morton
  • James E. Mark, Burak Erman és Charles L. Fetters által szerkesztett "A gumi tudománya és technológiája"

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat