Hogyan válasszuk ki a gumi vastagságát a kopásálló szállítószalaghoz? (2)
A szállítószalag felső és alsó gumiburkolata ellenáll a szalagmag vagy a szövetváz kopásának, és meghosszabbítja a kopásálló szállítószalag élettartamát. A felső gumiburkolatok vastagabbak, mint az alsó gumiburkolatok, így a felső gumi ellenáll a deformációnak és a kopásnak.
Az alsó burkolat gumiját a futógörgők és a szíjtárcsák koptatják, amikor a szállítószalag a feszítőgörgőkön és a tárcsákon működik. A feszítőgörgőkre és tárcsákra hulló anyagszemcsék felgyorsítják az alsó burkolat gumi kopását. Ezért kissé növelni kell az alsó gumi vastagságát, ha koptató anyagokat szállít. Ezenkívül a vulkanizált csatlakozású, kopásálló szállítószalagok esetében az alsó gumi vastagságának is meg kell felelnie a követelménynek.
A felső gumi fedőréteg vastagságát befolyásolja az anyagok koptatóképessége, az anyagok mérete és élessége, valamint a szállítószalag ciklusideje stb.
1.növekszik az anyagok koptatóképessége, növelni kell a fedőgumi vastagságát;
2.növekszik az anyagok súlya, a vastagság növekedése párnát biztosít az anyagok ütközésével szemben, és elkerüli a szállítószalag elszakadását;
3. a fedőgumi vastagsága nő a szállítószalag ciklusának csökkenésével
4.bizonyos vastagságú gumiburkolatok szükségesek az ízületi toldások vulkanizálásának megkönnyítéséhez.
Általában nagy terheléshez, éles anyagokhoz, csiszolóanyagokhoz és rövid futási távolsághoz nagy sebességgel a felső gumiburkolat maximális vastagsága szükséges. Éppen ellenkezőleg, a szemcsés anyagok, a kopásmentes anyagok és a nagy távolságú kis sebességű szállítás minimális fedőréteg vastagságot igényel.
A 800 N/mm magszilárdságú szállítószalagnál a fedőgumi vastagsága legalább 1,5 mm; és a vastagság legalább 2 mm az 1000 N/mm magszilárdságú szíj esetében.
A szövet szállítószalag íveltségének elkerülése érdekében a felső és alsó gumiburkolat vastagságának aránya nem lehet nagyobb 3:1-nél, és ez az arány általában nincs korlátozva az acél drótkötél-magos hevedereknél.
